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重组竹的工艺流程

1去青    重组竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为---胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。    

2碳化    当需要制造棕褐色重组竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀掉虫卵及---，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。  

3干燥    将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。

重组竹大家并不是很陌生，又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。今天和大家讲解一下重组竹短期蠕变性能研究：

１温湿度一定时，对于顺纹受拉、顺纹受压、三点受弯试验，在较低应力水平下，蠕变只包含瞬态及稳态蠕变2个阶段，初始蠕变应变及蠕变应变总量与应力水平呈线性正相关关系，达到稳态阶段后重组竹几乎不再发生变形及破坏，具有---的抵抗蠕变变形的能力。在较高应力水平下，竹基纤维复合材料厂家，重组竹蠕变不稳定性增强，抵抗蠕变性能有所降低，设计时应控制构件尺寸，---其处于较低工作应力水平下，以利于其发挥自身抗蠕变性较高的优势。

２对比顺纹受拉、顺纹受压、三点受弯3种受力情况，顺纹受拉破坏呈脆性，无明显的破坏征兆，顺纹受压、三点受弯均具有一定的破坏征兆。在较高应力水平下，顺纹受压蠕变曲线第三阶段时间蕞长，三点受弯次之，顺纹受拉蕞短。

３burgers模型对于仅包含瞬态及稳态蠕变阶段的重组竹短期蠕变性能拟合程度较高，拟合决定系数均为0.96～1.0，能够较好地表现重组竹短期蠕变性能。重组竹蠕变总量、弹性应变及黏性应变均随应力水平的升高而增大。