数控加工与传统机加工的区别。装夹及夹具:在数控加工工艺中,不仅需要夹具和机床的坐标方向要---相对固定,数控加工厂,而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下,由于机床自身的加工能力有限,所以需要进行在加工过程中进行多次装夹。而且需要利用夹具,这就导致夹具在设计和制造上的费用较高,无形中增加了产品的生产成本。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的要求能够---时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5omm/min范围内选取。
刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,数控冲床加工厂,---度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择:在进行曲面加工时,数控cnc加工,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,安徽数控加工,因此,为---加工精度,切削行距一般取得很密,而平1头刀具在表面加工和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在---精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。
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