拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起模具上没有的,需要重新修改模具降低高度和增加园滑度和增加额外的压力模具我们称之为上模来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。划痕:厚片吸塑成品上---是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,吸塑厚片加工厂,无法用于包装。晶点:在厚片吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,---是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。水波纹:在厚片吸塑板材生产过程中,因厚吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。合格的pet材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑pvc片材都有水波纹的现象存在。
亚克力吸塑加工常见的吸塑问题生产制造业中,生产遇到问题在所难免,在亚克力吸塑生产制造中,经常会遇到各种吸塑问题,大大小小各不一样。但是,常见的反反复复也就这几种。今天,小编就来给大家讲讲这亚克力吸塑加工几种常见的吸塑问题。所谓的吸塑加工就是采用半自动高速吸塑成型机进行生产加工,其基本原理是:将成卷的亚克力片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的亚克力片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型的亚克力片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。亚克力吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生:1.吸塑不---,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试---,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
厚片吸塑成形的调机技术 pvc硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,pvc易热合,马鞍山厚片吸塑,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 ps硬片密度低,厚片吸塑加工厂家,韧性差,烧,燃烧时会产生气体属有害气体,所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 pet硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在pet表面复合上一层pvc膜,大型厚片吸塑,---为petg硬片,但价格更高一些 pvc片材及其制品介绍 pvc片材是一种用途广泛而---的材料,pvc胶片可以分为食品级及工业级两种,且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,制成产品符合美国fda、日本pl食品卫生标准,制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
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